http://microdesigner.ir/ساخت-چراغ-قوه-با-500-تا-led/
http://microdesigner.ir/شماتیک-و-pcb-لامپ-led-با-کمترین-قطعات/
http://microdesigner.ir/سه-پروژه-ساعت-led-جالب-با-افکت-های-زیبا-همر/
http://microdesigner.ir/لامپ-led-220v-بسازید/
http://microdesigner.ir/لامپ-کم-مصرف-led-220-ولت-خودتان-را-بسازید/
http://microdesigner.ir/پروژه-سیلندر-led-rgb/
| پست الکترونیک : | yahoo.com | @ | ynd622 |
| آیدی یاهو : | |
مونتاژSMD – مونتاژ برد الکترونیک – مونتاژ اس ام دی – مونتاژ قطعات –SMD مونتاژ قطعات DIP – مونتاژ برد های مدار چاپی _تجهیزاتSMD
مونتاژ SMD به صورت اتوماتیک حتی در تعداد کم با بهترین کیفیت اتوماتیک
لطفا قبل از شروع مطالعه فایل تست و راه اندازی مربوط به DAQ Eternet را مطالعه بفرمایید .
مشخصات :
به منظور استفاده از کارت DAQ Ethernet برد کاربردی طراحی شده است که روی آن ورودی های دیجیتال و آنالوگ و خروجی های دیجیتال به صورت پین هدر قرار داده شده . در شکل مقابل نحوه قرار گرفتن پایه ها روی برد کاربردی نشان داده شده است .
با دستور rddi ورودی های دیجیتال به صورت یک عدد دسیمال هشت بیتی خوانده می شوند به عنوان مثال سخت افزار خود را مطابق شکل متصل کنید و کلید را فشار دهید و در محیط Hyper دستور rddi را وارد کنید :
عدد خوانده شده به صورت دسیمال برابر ۲۵۱ می باشد که به صورت باینری برابر با ۱۱۱۱۱۰۱۱ می باشد ،
حال سخت افزار را مطابق شکل تغییر داده و کلید را نگه داشته و دستور rddi را وارد کنید :
عدد خوانده شده به صورت دسیمال برابر ۱۲۷ می باشد که به صورت باینری برابر با ۰۱۱۱۱۱۱۱ می باشد ،
همان طور که می بینید دو بیت اول ثابت و به ازای فشار دادن هر کلید بیت متناظر با آن تغییر می کند.
با وارد کردن دستور adc می توانید ورودی های آنالوگ را به صورت عدد دسیمال ده بیتی بخوانید ، به عنوان مثال یک پتانسومتر به سخت افزار خود مطابق شکل زیر متصل کنید :
با وارد کردن دستور adc1 ورودی آنالوگ را بخوانید و آن را در ۳٫۲۲ ضرب کنید حال خروجی پتانسیومتر را با ولت متر اندازه بگیرید با این کار می بینید که اعداد با هم برابر هستند
کالیبراسیون آنالوگ :
قبل از اینکه به ورودی آنالوگ یک ورودی اعمال کنید ورودی آنالوگ مورد نظر را زمین کنید و بعد دستورadc1 را وارد کنید می بینید که یک عددی خوانده می شود این عدد خوانده شده مرجع صفر شماست ، یعنی هر بار که ورودی آنالوگ را می خوانید باید این عدد را از آن کم کنید و بعد در عدد ۳٫۲۲ ضرب کنید .
سخت افزار خود را مطابق شکل زیر متصل کنید و با وارد کردن دستور setdo1 و rstdo1 LED را خاموش و روشن کنید .
مقایسه Labview با دیگر نرم افزارهای برنامه نویسی
Labview یک نرم افزار کاملا گرافیکی است که بدون نیاز به نوشتن حتی یک خط کد برنامه نویسی می توان برنامه های کنترلی و مانیتورینگ کاملا حرفه ای و پیششرفته ای را برای انواع پروژه های اتوماسیون صنعتی و ابزار دقیق پیاده سازی نمود. کمپانی National Instrument که تولید کننده این نرم افزار است برای اولین بار از آن برای کنترل و مانیتورینگ یک نیروگاه اتمی در کشور فرانسه بهره گرفت تا بتواند قدرت و قابلیت های کلیدی این نرم افزار را به نمایش بگذارد.
بطور خلاصه Labview نرم افزاری برای جمع آوری اطلاعات و انجام انواع پردازش ها بر روی داده ها است مانند: انجام عملیات منطقی، عملیات محاسباتی، عملیات پردازش سیگنال و …
همچنین با نصب کردن Toolkit هایی، برنامه قابلیت های زیادی در زمینه رباتیک، الکترونیک، مهندسی پزشکی و … پیدا می کند.
در زیر به قابلیت های کلیدی و برنامه نویسی به زبان Labview و مقایسه آن با دیگر زبان های برنامه نویسی می پردازیم:
برنامه نویسی بدون نوشتن حتی یک خط کد برنامه نویسی
توانایی ارتباط برقرار کردن با دنیای خارج از طریق پروتوکل های صنعتی مانند RS232،RS485 پروتوکل TCP/IP
عیب یابی و اشکال زدایی فوق العاده سریع و آسان
نوشتن برنامه های حرفه ای در زمان خیلی کوتاه تر ( مانند نوشتن برنامه نمایش اطلاعات ۶ سنسور فشار و
ذخیره کردن اطلاعات آنها در فایل Excel که قابل اتصال به دیتالاگر میباشد )
راحتی و سرعت بالا برای انتقال و آموزش آن به افراد دیگر ( مثلا پروژه اندازه گیری وذخیره اطلاعات سنسور لودسل را شما طی ۱۰ تا ۱۵ دقیقه میتوانید در دوره مقدماتی Labview آموزش ببنید)
امکان اضافه نمودن قسمتی از پروژهای قبلی خود با زبان های دیگر به عنوان قسمتی از برنامه خود در Labview ( مثلا اگر قبلا با مطلب برنامه ای را نوشته اید دیگر نیاز نیست آن را در لب ویو بازنویسی کنید و می توانید آن را به عنوان یک ماژول در لب ویو لحاظ کنید ودر کنار سایر امکانات قدرتمند لب ویو بهره ببرید)
برنامه های نوشته شده توسط Labview می تواند تبدیل به خدمات تحت وب گردد و این امکان را به مهندسین بدهد تا بتوانند اینترفیس های کاربردی را برای برنامه هایLabview و با استفاده از فن آوری های وب مانند JavaScript – HTML و … توسعه دهند.
قابلیت دیتا بیس نویسی و برقراری ارتباط با آن
امکان آسان و سریع کار با فایل های آفیس برای خروجی گرفتن از برنامه دیتا لاگر ( به عنوان مثال پروژه ذخیره اطلاعات انواع سنسور)
در زیر نمونه پروژه های اجرایی ما در لب ویو را می توانید مشاهده کنید:
پروژه سینمای ۳ بعدی
پروژه مانیتورینگ ۶ سنسور فشار
یکی از پروژه هایی که توسط شرکت کنترل دیجیتال نوین با نرم افزار لب ویو طراحی شده ، که اطلاعات ۶ سنسور فشار را از ورودی دیتالاگر جمع آوری میکند و به صورت گیج نمایش میدهد و با فاصله زمانی دلخواه که توسط کاربر تعیین میشود به همراه ساعت و تاریخ نمونه گیری در فایل Excel دخیره میکند
نرم افزار کاربردی دیتالاگر
یکی از نرم افزارهایی است که توسط شرکت کنترل دیجیتال نوین با برنامه Labview برای محصول بردکاربردی دیتالاگر برنامه نویسی شده، که اطلاعات سنسور های متصل به دیتالاگر را که در داخل رم ذخیره شده است را بصورت گراف نمایش میدهد که قابلیت Scale و Offset بستن را هم دارا میباشد.
منبع: کنترل دیجیتال نوین
روشهای متعددی از فاصله یابی با توجه به کاربرد و دقت مورد نظر به کار می روند که در این مقاله,عملکرد,مزایا و معایب خاص هر یک را بررسی می کنیم.مهمترین روشهای فاصله یابی عبارتند از:دوربین های فاصله یاب,لیزر,امواج رادیویی و امواج اولتراسونیک/ فراصوت (ULtrasonic /Ultrasound ).
در روش فاصله یابی توسط لیزر -اعم از لیزر مرئی یا مادون قرمز-در جهتی فرستاده می شود که می خواهیم فاصله اجسام را محاسبه کنیم. بازتاب این پرتو ,سپس توسط لنزی مخصوص,دریافت و روی یک سنسور CCD متمرکز می شود . به این ترتیب می توان با محاسبه زاویه پرتو بازتابی ,فاصله را بدست آورد. از این جمله مهمترین مزایای فاصله یابی توسط لیزر میتوان به سرعت و دقت بالا و برد مناسب اشاره کرد . انجام نشدن فاصله یابی مناسب برای اجسام شفاف (مانند شیشه)یا براق (مانند فلزات براق و سطوحی که نور را به شدت منحرف می کنند )عمده ترین عیب این روش به شمار می رود .فاصله یابی توسط لیزر در صنعت,روباتیک و ……کاربرد های فراوانی دارد.
در روش فاصله یابی توسط امواج رادیویی /رادار (RADAR)و یک موج رادیویی با مایکروویو (Microwave)توسط فرستنده ای مخصوص و در جهتی مشخص ارسال می گردد و توسط گیرنده ای مخصوص دریافت می شود.در این روش,گیرنده و فرستنده معمولا در یک نقطه قرار دارند . سیگنال بازگشتی, بسیار ضعیف است ,ولی می توان آن را تا حد مطلوب تقویت کرد.
معمولا از رادار برای فاصله یابی در فواصل بسیار دور استفاده می شود.کنترل ترافیک هوایی,کنترل سرعت وسایل نقلیه,مطالعات هوا شناسی و …..,تنها بخشی از کاربرد های رادار به شمار می روند.
در نهایت,ساده ترین و ارزان ترین روش فاصله یابی,استفاده از روش اولتراسونیک است.این روش برای فاصله یابی اجسام در فواصل کوتاه (معمولا کمتر از ۵m)استفاده می شود. در این مقاله,ابتدا چگونگی عملکرد و خواص این روش را بررسی می کنیم و در نهایت,پس از معرفی چند مدار فرستنده و گیرنده امواج اولتراسونیک,نمونه ای از این نوع فاصله یاب را خواهیم ساخت.
فاصله یابی با استفاده از امواج اولتراسونیک
در فاصله یابی با استفاده از امواج اولتراسونیک,ابتدا امواج را در جهت مورد نظر ارسال می کنیم. این امواج پس از برخورد با موانع موجود در مسیر,باز می گردند.با محاسبه زمان رفت و برگشت امواج ارسالی و مشخص بودن سرعت امواج اولتراسونیک,می توان فاصله راتعیین کرد. شکل زیر نحوه عملکرد چنین سیستمی را در حالت کلی نشان می دهد. برای بررسی دقیق عملکرد سیستم مورد بحث,در ادامه,مطالب بیشتری را در باره ماهیت امواج اولتراسونیک بیان می کنیم.
مطالب آموزشی:
پایه های کارت DAQ –> دانلود
تست وراه اندازی برد DAQ ETHERNET –> دانلود
آموزش برد DAQ ETHERNET –> دانلود
پایه برد های جانبی ماژولار و برد کاربردی DAQ –> دانلود
نرم افزارهای کاربردی:
به زودی
فیلم های آموزشی:
معرفی کارت DAQ ETHERNET –> دانلود
کارت DAQ ETHERNET –> دانلود
نمونه پروژه:
ارتباط با کارت توسط Labview –> دانلود
برنامه LED تست –> دانلود
لینک های مفید:
فروشگاه: برای اطلاع از مشخصات فنی، محصولات مرتبط و همچنین خرید به فروشگاه مراجعه شود.
انجمن: در صورت داشتن هرگونه سئوالی در مورد محصولات آن را در انجمن مطرح کنید.
انواع اندازه گیری خرابی در سیستم های مکانیکی :
صوت :
صدا لرزش است که در محیط (مانند هوا) منتقل می شود ، که می تواند توسط گوش انسان شنیده شود . اگر شما یک مورچه و یا یک پرنده بودید ، معنی صدا برای شما متفاوت خواهد بود. صدا به طور خاص به آنچه که گوش انسان می تواند بشنود اشاره دارد . تمام لرزش ها ، از جمله صدا یک فرکانس دارند ، فرکانس نحوه لرزش بر حسب ثانیه را نشان می دهد و واحد آن هرتز می باشد ، گوش انسان می تواند فرکانس حدود ۲۰Hz تا ۲۰۰۰۰Hz را بشنود. بنابراین "صدا" یک ارتعاش است در این محدوده فرکانسی .
تغییرات صدای دستگاهها یکی از ابزارهای تشخیص و بررسی عملکرد صحیح دستگاههای مکانیکی می باشد ، اگر به صدای موتور که بدون بار کار می کند گوش دهید صدای خاصی تولید می کند و حال اگر باری روی موتور قرار بگیرد صدای آن تغییر می کند و به نوعی می توان متوجه ایجاد تغیرات و ورود عوامل ناخواسته به سیستم شد ، اما تغییرات صدا ممکن است طوری باشد که گوش انسان متوجه آن نباشد یا خارج از محدوده شنوایی انسان باشد ، برای رفع این مشکل می توان ازسنسورهای صوتی استفاده نمود .
حرارت :
از راه های دیگر کنترل، نظارت و بررسی تجهیزات Thermography diagnostic یا اندازه گیری دما از طریق امواج مادون قرمزمی باشد :
در این روش دمای دستگاه های مکانیکی از طریق امواج مادون قرمز خوانده می شود و چنان چه دمایی به صورت ناخواسته وارد سیستم شده باشد شناسایی می شود . مثلا در سیستم زیر می بینیم که دمای اطراف بلبرینک بیشتر از قسمت های دیگر می باشد و می توان متوجه شد که این دما به علت اصطکاک بوده وبا تشخیص آن می توان مثلا با گریس کاری این مشکل را که در دراز مدت باعث فرسودگی دستگاه می شود از بین برد .
ارتعاشات :
اندازه گیری ارتعاشات از طریق سنسور های ICP یا پیزو الکترونیک و MEMS انجام می شود :
سنسورهای ICP برای اندازه گیری فشار دینامیکی، نیرو، فشار، یا شتاب مورد استفاده قرار می گیرند . این سنسورها از مواد پیزوالکتریک ساخته شده اند ، که فشار مکانیکی را به یک سیگنال الکتریکی تبدیل می کند .
سیستم های میکرو الکترومکانیکی (MEMS) یک فن آوری است که در عمومی ترین شکل آن را می توان به عنوان عناصر مکانیکی و الکترو مکانیکی کوچک (به عنوان مثال، دستگاه ها و سازه ها) تعریف کرد که یک فری اسکیل Freescale برای سنسورهای شتاب و فشار می سازد ، ابعاد فیزیکی دستگاههای MEMS بسیار کوچک و از یک میکرون تا چند میلی متر متفاوت می باشد .
کاربرد ارتعاشات :
سیستم FFT :
در سیستم های FFT فرکانسهایی که از ارتعاشات دستگاهها تولید می شود با همدیگر جمع می شود و یک سیگنال خاصی را تولید می کند، این سیگنال را در حالت نرمال می توان به عنوان سیگنال مرجع در نظر داشت که با تغییر آن می توان به تغییرات در سیستم پی برد .
برای عیب یابی در این سیستم کافی است که تغییرات سیگنال ها را مشاهده کنیم ، مثلا در سیستم زیر می بینیم که شفت ، تیغه و سیم پیچ هر کدام یک سیگنالی را تولید می کنند و چنان چه برای هر یک از این قطعات مشکلی به وجود بیاید می توان با بررسی سیگنال ها به وجود آن پی برد .
از مزیت های سیستم FFT تعمیر دستگاه ها بدون بازکردن و تخریب و توقف دستگاه و در سریع ترین شکل ممکن می باشد و همچنین در زمینه حفظ و نگه داری دستگاه ها هم می تون از آن بهره برد .
سخت افزار پروژه :
در این پروژه به معرفی و راه اندازی سنسور صوت درعیب یابی و اندازه گیری ارتعاشات موتورها و اتصال آن به کارت DAQ Ethernet می پردازیم .
سنسور صوت :
کارتEthernet DAQ :
کارتEthernet DAQ این قابلیت را دارد که به راحتی از طریق اینترنت و یا شبکه داخلی اطلاعات سنسور های خود را مانیتور کنید و پس از نتیجه گیری فرامین مربوطه را ارسال کنید.
مشخصات کارت :
اطلاعات بیشتر را می توانید از لینک دانلود کنید .
برد کاربردی DAQ Ethernet :
برای صرفه جویی در زمان و هزینه شما در اجرای پروژه ها یک برد طراحی شده است که با قرار دادن کارت های DAQ بر روی آن قابلیت سخت افزاری زیادی به شما می دهد خرید این برد اکیدا توصیه می گردد.
اتصالات مدار :
در این سخت افزار خروجی آنالوگ سنسور از طریق برد تقسیم مقاومت به ورودی آنالوگ کارت DAQ Eternet متصل شده است ، چون خروخی آنالوگ سنسور تا vcc قابل تغییر می باشد از برد تقسیم مقاومت استفاده کرده ایم و جامپرهای آن را در حالت ۰-۱۰v قرار داده ایم .
نحوه تست و راه اندازی برد DAQ Ethernet را می توانید از لینک دانلود کنید .
چکیده : سنسور های القایی همانندلودسل ها ، سنسور های دما و رطوبت،ترانسمیترها و فلومتر ها از کاربردی تربن ابزار ها در صنعت و اتوماسیون صنعتیبشمار می رود. اطلاعات این سنسورها به کنترلر های ابزار دقیق چون plc وارد می شود و از این طریق پارامترهای یک محیط صنعتی کنترل می شود.
در ادمه برخی از خصوصیات ومشخصات اصلی سنسور های القایی ذکر شده است ,دقت شود که بیشتر این مشخصات مانند درجه حفاظت (IP) برای تمامی سنسورها از جمله سنسورهای نوری ,مغناطیسی و …تعریف می گردد .
فاصله سویچینگ (S)
فاصله ای که سنسور یک قطعه استاندارد را تشخیص می دهد,را فاصله سویچینگ می گویند و با S نشان می دهند ,این فاصله مهمترین مشخصه یک سنسور القایی می باشد . فاصله سویچینگ به اندازه وضشخصات بویین سنسور بستگی دارد و این فاصله برای سنسور های القایی تا ۲۵۰mm قابل دسترسی می باشد .
نکته :قطعه استاندارد به منظور تست سنسور القایی مطابق با استاندارد IEC 947-5-2 دارای ضخامت ۱mm و طول ضلع های آن برابر با قطر سنسور می باشد . لازم به ذکر است که فاصله سویچینگ با تغییر سایز قطعه استاندارد و یا تغییر در جنس این قطعه تغییر می کند .
فاصله سویچینگ نامی (Sn)
این پارامتربیانگر فاصله ای است که در حالت معمول و بدوئن در نظر گرفتن پارامتر های متغیر مانند حرارت ,ولتاژ تغذیه و … تعریف می شود.
فاصله سویچینگ مؤثر (Sr)
این پارامتر مربوط به فاصله ی سویچینگ تحت شرایط ولتاژ نامی ودر حرارت ۲۰c می باشد.
۰٫۹Sn >Sr>1.1 Sn
فاصله سویچینگ مفید (Su)
این پارامتر مربوط به فاصله ای است که سنسور در محدوده حرارت و ولتاژ مجاز,عمل سویچینگ را انجام می دهد .
0.81Sn >Su>1.21 Sn
فاصله سویچینگ عملیاتی (Sa)
این پارامتر مربوط به فاصله ای است که تحت شرایط مجاز ,عملکرد سنسور تضمین شده باشد .
ولتاژ عملکرد (Vs)
این پارامتر مربوط به حداکثر و حداقل ولتاژ تغذیه ی سنسور می باشد به طوری که عملکرد سنسور تضمین شده باشد
فرکانس سویچینگ (Fs)
این پارامتر بیانگر حد اکثر تعداد قطع و وصل پی درپی یک سنسور در یک ثانیه می باشد .این پارامتر مطابق با استاندارد DIN EN 50010 اندازه گیری می شود.
جریان نشتی (I leakage)
جریانی می باشد که از سنسور های دو سیمه در حالت قطع عبور می کند .
جریان بی باری (I no-load)
جریانی می باشد که در حالت وصل سیم های تغذیه ی سنسور از سنسور عبور می کند .
جریان بار ماکزیمم(I-max)
حد اکثر جریان پیوسته ای می باشد که از خروجی سنسور می تواند عبور کند .
هیسترزیس(H)
این پارامتر مربوط به فاصله بین نقطه وصل شدن سنسور در زمان نزدیک شدن قطعه به سنسور و نقطه قطع شدن سنسور هنگام دورشدن قطعه از سنسور میباشد . حداکثر فاصله هیسترزیس ۱۰% فاصله نامی سنسور می باشد.
دمای محیط (Ta)
محدوده حرارتی است که در آن محدوده عملکرد سنسور تضمین شده می باشد:
کلاس حفاظتی (IP)
این پارامتر مربوط به حفاظت سنسور در برابر نفوذ اجسام خارجی و همچنین حفاظت در برابر نفوذ مایعات در سنسور می باشد.
بیشتر سنسور های موجود در بازار دارای خصوصیات حفاظتی زیر می باشند:
لازم به ذکر است که مشخصات سنسور های القایی قابل تغییر نمی باشد در نتیجه انتخاب سنسور می بایست متناسب با کاربرد سنسور صورت گیرد
