کیفیت فوم بتن

سوالات متداول



امتیاز کاربر:  / 25 

ضعیفعالی 

 

کیفیت فوم بتن به چه عواملی بستگی دارد؟

  کیفیت فوم بتن تولید شده به عوامل مختلفی بستگی دارد که بترتیب میتوان به موارد ذیل اشاره نمود:

• مهارت اپراتور (نوع عمل آوری ملات و رعایت اصول اجرای کار)
• کیفیت فوم مصرف شده
• کیفیت دستگاه فوم بتن
• کیفیت سیمان
• مواد افزودنی استفاده شده در فوم بتن

 

آیا فوم بتن مورد استفاده در پروژه های ساختمانی  مانند کف سازی و شیب بندی ساختمان با فوم بتن مورد استفاده در ساخت بلوکهای CLC تفاوت دارد ؟

 خیر

 

آیا فوم بتن می تواند جایگزینی برای بتن باشد؟

 خیر نمی تواند.

 هر چند فوم بتنی با دانسیته (وزن مخصوص) بالاتر می توان تولید نمود. اما هیچگاه نمیتوان از فوم بتن انتظار مقاومت فشاری بتن را داشت.

جهت اطلاعات بیشتر به جدول زیر دقت فرمایید:

 

کاربری های بتن سبک
وزن مخصوص (خشک) kg/m3	مواد مورد استفاده	عمده کاربری	حداکثر مقاومت (N/mm2)
300-500	فوم و سیمان	کف سازی، پشت بام و هنگامی که عایقبندی اولویت  دارد	2
600-900	فوم،سیمان، مواد افزودنی	بلوکها و پنلهای پیش ساخته ، سقفهای کاذب	5.5
1000-1200	فوم،سیمان، مواد افزودنی	بلوکها و پنلها پیش ساخته مورد استفاده خارج ساختمان و  نماها	10
1200-1600	فوم،سیمان، مواد افزودنی	کاربری تجاری / صنعتی	16

 لازم بذکر است که برای اجرای فوم بتن با دانسیته بالاتر از 600 باید تغییراتی در طراحی دستگاه ایجاد شود.

 

 استفاده از فوم بتن در پروژه های کف سازی از چه جهاتی بر پوکه ریزی ارجحیت دارد؟

 سرعت عمل بالای اجرای فوم بتن و کاهش زمان اجرای پروژه

 هزینه تمام شده ی کمتر

 حذف انتقال دستی مصالح به طبقات بالا و عدم اشغال بالابرها

 اجرای تمیز و تحویل کار نهایی

 عایق بندی گرمایی ، صوتی ، رطوبتی

 کیفیت و ایمنی بیشتر

 راحتی و آسایش برای ساکنین

افزایش عمر مفید ساختمان

 ایمنی بیشتر در برابر زلزله

 صرفه جویی مستقیم در هزینه اجرا

کاهش هزینه های فونداسیون

کاهش هزینه تعمیرات و نگهداری ساختمان

صرفه جویی در مصرف برق و گاز ساختمان

صرفه جویی در هزینه های جانبی پروژه

 

آیا پس از اجرای فوم بتن بوی خاصی بر جای می ماند؟

 هرچند برخی از فوم های مورد استفاده توسط مجریان (فوم پرتئینه) بوی نامطبوعی دارد، اما هیچ اثری از این بو پس از اجرا باقی نخواهد ماند.

فوم های شیمیایی (که درحال حاضر، بیشترین مصرف را در میان انواع فوم دارند) نیز اصولاً فاقد بوی نامطبوع هستند.

 

چند ساعت پس از اجرای فوم بتن سطح کار قابل بهره برداری می باشد؟

 24 ساعت در شرایط خوب و 72 ساعت در بدترین شرایط

 

 آیا پروژه های فوم بتن پس از اجرا نیاز به تسطیح دارد؟

 خیر ، فوم بتن بدلیل روانی بالا (سیالیت) خاصیت  Self-leveling دارد وخود را تسطیح می کند.

 

 چند متر مکعب فوم بتن در روز قابل اجراست؟

 بطور معمول 50 الی 70 متر مکعب (تقریباً معادل 500 الی 700 متر مربع)

 

آیا پس از اجرای فوم بتن امکان دسترسی و تعمیر تأسیسات زیرین وجود دارد؟

 بلی ، فوم بتن کاملا برش پذیر و کارپذیر است و دسترسی به تأسیسات در سطوح فوم بتن به مراتب راحت تر از کف های پوشیده از پوکه و خرده سفال است.

 

آیا سطوح فوم بتن قابل پرداخت (ساب زنی)است؟

 خیر ، فوم بتن مقاومت چندانی در برابر سایش ندارد.

 

 آیا از سطوح فوم بتن  می توان بعنوان سطح نهایی ساختمان بهره برداری کرد؟

 غیر از پارکینگ، در سایر قسمتها می شود استفاده کرد. البته چون سطح آن کمی متخلخل است معمولا باید سطح آنرا توسط لایه نازکی از ملات تسطیح کرد.

 

آیا از سطوح فوم بتن  می توان بعنوان سطح نهایی محوطه بهره برداری کرد؟

 بلی، در کف سازی حجمی می توان استفاده کرد اما در محوطه هایی که محل عبور و مرور ماشین آلات سنگین نباشد، چراکه مقاوم سازی فوم بتن برای کف سازی ، هرچند به کمک مواد افزودنی مختلف ممکن است اما توجیه اقتصادی ندارد.

 

 آیا در سطوح فوم بتن  می توان طرح و نقش ایجاد کرد؟

 بلی، برای پروژه های محوطه سازی ابتدا طرحهای مطلوب کارفرما انتخاب شده و شابلونهای مخصوص آن ساخته می شود.  البته این روش برای سطوح بالا توجیه اقتصادی دارد.

 

 آیا امکان نشست در سطوح فوم بتن  وجود دارد؟

 خیر

 

 آیا  سطوح فوم بتن حالت ارتجاعی دارد؟

 خیر

 

آیا امکان نفوذ حشرات موذی به سطوح فوم بتن وجود دارد؟

 خیر ، مواد شیمیایی داخل فوم وجود دارند که حشرات را دور می کنند.

 

فوم مورد استفاده در فوم بتن چیست ؟

 فومی که در تولید فوم بتن استفاده می شود در واقع همان فومی است که در ساخت بلوکهای CLC  استفاده می شود. فوم ماده ایست که توسط یک عامل متمرکز کفزا (CFA) و بکمک دستگاه فوم ساز، تولید میگردد.

از فومها جهت کاربریهای مختلف از جمله کپسولهای آتش نشانی استفاده می شود. فومی که در ساخت فوم بتن از آن استفاده می شود باید دارای وزن و ثبات قابل قبولی باشد. از اینرو برای تولید آن باید از فوم ساز و لنسر مخصوص استفاده کرد.

در ساختار عمومی فومها از سولفات آلومینیوم و بیکربنات سدیم به همراه مواد افزودنی از قبیل سپونین (saponin ) و لیکوریس (liquorice) جهت تثبیت حبابها استفاده می شود. عوامل کفزایی که اغلب در تولید فوم فوم بتن استفاده میشوند عبارتند از:

پروتئینی:

در فومهای پروتئینه از پروتئینهای طبیعی (ضایعات کشتارگاهی) بعنوان عامل فومساز (Foaming Agent) استفاده میشود. فومهای پروتئینه حاصل فرآیند هیدرولیز پروتئین است که در طی آن پروتئین (معمولاً حیوانی) با ترکیبات سولفوری واکنش میدهد. این نوع مایع فوم، معمولاً دارای بوی بدی است و تهیه کننده آن باید از یکنواختی مواد اولیه اطمینان حاصل نماید.

 شیمیایی :

 این عاملها کاملا شیمیایی هستند و ضمن اینکه محصولی یکنواخت تولید می کنند از بوی ناخوشایند هم برخوردار نیستند.
این ترکیبات که از تکنولوژی Simox  بهره گرفته اند. در واقع از ترکیبات هم افزا تشکیل شده اند که حتی در صورت ترکیب با چسب سیمانهایی که از لحاظ شیمیایی فعال هستند، ثبات خود را از دست نمی دهند.

درحال حاضر و با تولید انواع جدیدی از ترکیبات فوم شیمیایی، و ارائه ی آنها به بازار مصرف، این نوع فوم (فوم شیمیایی)، بیشترین مصرف را در بین تولید کنندگاه فوم بتن، برخوردار است.

فوم بتن شتاب نیز بتازگی، ترکیب جدیدی از فوم های شیمیایی را با نام "فوم کاهنده ی سیمان" و با نام تجاری " فوم ژلاتین " به بازار مصرف، عرضه داشته است. از مهمترین خواص این نوع فوم میتوان به موارد ذیل اشاره داشت:

• استحکام بسیار بالای کف سازی های انجام شده (و امکان کاهش سیمان مصرفی، در هنگام اجرا)
• غلظت بسیار بالا و کم مصرف بودن (مصرف میانگین 0.8 کیلو در هر متر مکعب)
  
• ترکیب شیمیایی کاملاً خنثی و فاقد تاثیرات غیر مطلوب بر تاسیسات ساختمان
  
• تولید و ارائه ی محصول، تحت نظارت و کنترل گروه مهندسین شیمی، مکانیک و عمران