«دریافت شماره همراه شما برای ارسال پیامک اخبار»
با کلیک بر روی آیکن روبرو می توانید از آخرین اخبار مرتبط با گروه صنفی بلوک سبک فوم بتن اطلاع حاصل فرمائید. همچنین از تمامی همکاران دعوت می شود اخبار مورد نظر خود را جهت درج در این محل به ایمیل انجمن و یا به شماره سامانه پیام کوتاه 25 50 13 98 65 1000 ارسال نمایند.
کد سؤال: 64
توسط: آقای احمد صادق
همراه: 09155037048
ایمیل: sadegh4953@gmail.com
سروران گرامی باسلام و احترام ؛ موضوع پایان نامه من {دست یابی به مقاومت های مطلوب بتن های سبک کفی با در نظر گرفتن ملاحظات اقتصادی} می باشد. دوستان عزیز چنانچه مطالبی در این زمینه دارند ممنون می شوم که من را راهنمایی نمایند.
پاسخ آقای: ارژنگ امیرمالک
همراه: 09144210927
ایمیل:Hero_azg@yahoo.com
سلام، کتابی در حال تألیف دارم که تجربیات عملی خودم را طی ٧ سال تولید بلوک های کفی در آن منظور کرده ام. انشالله خداوند یاری کند تا چند هفته آینده چاپ خواهد شد. حتما مطالعه فرمایید.
===========================
کد سؤال: 62
توسط: آقای امیری
همراه: 09359898878
ایمیل: senator413@gmail.com
با سلام و خسته نباشید به اعضای انجمن و مدیران این سایت مفید. سؤال بنده در مورد مشکل چسبیدن بتن (فوم بتن) به قالب ها هنگام جمع آوری بلوک ها است. البته در سیستم برشی که این مسئله باعت مشکل در فروش و نارضایتی مشتری شده. ضمناً از روغن قالب، روغن سوخته و گازوییل هم استفاده شد اما جواب نگرفتیم. می خواستم ببینم دوستانی که این مشکل رو حل کردن بطور ساده توضیح بدن چه باید کرد. روش تخلیه بتن در قالب ها؟ (به گونه ای که روغن قالب شسته نشه). نوع روغن قالب و از کجا تهیه کنیم که معتبر باشه؟ زمان جمع آوری بلوک؟ تنظیم دستگاه برش (تا چه فاصله ای از کف قالب برش انجام بشه) / با نهایت تشکر و سپاس.
پاسخ آقای: اردشیر قلم آراء
همراه: 09121150454
ایمیل:ardeshir_ghalamara@yahoo.com
با سلام، به عوامل مهمی بستگی دارد. نوع قالب ها، طرح اختلاط، کنترل مواد اولیه، بررسی زمان گیرایش بلوک، شرایط کنترل دمای محل تولید، بررسی افزودنیهای مورد استفاده، نوع استفاده از روغن، کنترل میزان وزنی بلوک و سایر موارد مرتبط میباشد. برای رفع مورد بحث شما باید اطلاعات کافی داشت.
پاسخ آقای: مهندس آذرپور
همراه: 09356253132
ایمیل:mkanb2012@gmail.com
با سلام، برای کف قالب ها به جای روغن از نایلون استفاده کن و دور قالبها را مخلوطی از گازوییل و روغن سوخته استفاده کن. ضمنا بزار قالب به اندازه کافی خشک بشه تا زمان خارج کردن قالب، دیواره بلوک کنده نشه.
پاسخ آقای: فرهاد علیالی
همراه: 09143427257
ایمیل:Farhad.alyali@gmail.com
جهت نچسبیدن بلوک به قالب باید مسائل مختلفی کنترل شود. شما از چه نوع سیستم برش استفاده می کنید؟ سیمی، اره ای و یا دیسکی؟ فاصله ی خروجی میکسر تا قالب چقدره؟ میزان چسبیدن چقدر است؟ دستگاه برش شما طرفین بلوک را نمی برد؟ و ....
========================
کد سؤال: 59
توسط: آقای رضا عظیم زاده
همراه: 09352142072
ایمیل: azimzadeh@gmail.com
با سلام و خسته نباشید خدمت تمامی دوستان، بنده قصد راه اندازی خط تولید بلوک سبک به روش CLC رو دارم ولی با مطالعاتی که انجام دادم پدیده جمع شدگی یکی از مشکلات مهمی است که این محصول رو با مشکلات فروش مواجه میکند و چند سوال برام مهم هست که اگه دوستان لطف کنند و جواب بدند ممنون میشم. میخواستم بدونم برای حل پدیده جمع شدگی چه راه کاری پیدا شده؟ آیا میتوان بلوک هایی که تولید شده رو در فضای باز انبار کرد یا نیاز به سوله هست؟ قیمت تمام شده بلوک چقدر هست و چه قیمتی به فروش میره؟ هزینه اولیه برای خط تولید چقدر هست؟ بنده قیمت های بسیار متفاوتی دریافت کردم ولی از بیان جزئیات خوداری میکنند. محدوده قیمتی که به بنده پیشنهاد داده اند بین 40 میلیون تا 200 میلون هست. لطفاً شرکت های خوب و با سابقه ای که این کار رو انجام میدهند رو پیشنهاد بدید چون به سرچ تو اینترنت نمیشه اعتماد کرد.
پاسخ کارگروه آموزش و اطلاع رسانی
همراه:
ایمیل:clcir@yahoo.com
1- احتمالاً منظور شما تولید بلوک فوم بتن است. توجه کنید که CLC انواع بتن های سبک سلولی است که شامل گاز بتن و فوم بتن می شود.
2- جمع شدگی یکی از مشکلات بتن های سبک فومی است که لازم است برای رفع آن منتظر تحقیقات جدید و نتایج عملی باشیم اما مشکل اصلی در مصرف این بلوک ها پدید خزش ناشی از مقاومت پائین است. چنانچه مقاومت محصول در حد استاندارد 14504 یعنی بالاتر از 2 مگاپاسکال (20 کیلو گرم بر سانتی متر مربع) باشد و عمل آوری مناسب انجام شده باشد مصرف این بلوک ها در کاربردهای غیر سازه ای در تیغه بندی ساختمان بدون هیچ مشکلی میسر خواهد بود.
3- برای رسیدن به سن مطلوب می توان بخوبی از فضای باز استفاده کرد و نیازی به دپوی محصول در سالن نیست.
4- قیمت تمام شده به روش تولید و مدیریت آن بستگی دارد اما در شرایط فعلی در حدود 65 هزار تومان به ازای هر متر مکعب و فروش در حدود 90 هزار تومان در متر مکعب است.
5- خط تولید می تواند در ظرفیت های گوناگون و تکنولوژی های گوناگون و همچنین در سطح اتوماسیون های گوناگون ایجاد شود و محدوده ذکر شده توسط شما درست است.
6- قرارداد شما بایستی با فرد یا مجموعه ای باشد که سابقه مناسبی در این کار داشته باشند و بهترین روش اینست که با تعدادی از مشتریان قبلی آن مجموعه مشورت نمائید. لازم است علاوه بر اینکه نوع تکنولوژی مطلوب باشد تعهد زمانی و پشتیبانی نیز بخوبی صورت گیرد. در بخش عضویت تبعی انجمن تعدادی از این شرکت ها معرفی شده اند و می توانید اعتبار آنها را از دفتر انجمن استعلام نمائید.
پاسخ آقای: رضا عظیم زاده
همراه: 09352142072
ایمیل:azimzadeh@gmail.com
با سلام و تشکر از پاسخ گوئی شما بله منظور بنده بلوک های فوم بتن میباشد آیا میتوان بلوک های تولید شده را روی هم انبار کرد و یا محدودیتی وجود دارد ؟ پک کردن بلوک ها به صورتیکه هر متر مکعب یا بیشتر و کمتر رو با پلاستیک بستهه بندی کنیم به صورتی که رطوبت بلوک ها تا حدودی حفظ شود ایا برای افزایش مقاومت مفید خواهد بود یا خیر ؟ در مطلبی خوانده بودم که این بلوک ها به ازای هر متر در حدود یک میلیمتر افت خواهند داشت ایا با انبار کردن و یا مرحله بخار دادن و یا نگه داشتن در داخل پلاستیک به مدت 2 هفته برای جلوگیری از این کار مفید خواهد بود یا خیر و باید بعد از انجام دیوار چینی مرحله نازک کاری و کچ خاک رو به مدت 20 روز عقب انداخت ؟ بنده تمایل به خرید خط تولید 50 متر مکعبی دارم از کجا میتوان لبست کامل تجهیزات مورد نیاز و قیمت را در اورد با چند تا از تولید کننده ها صحبت کردم اعلام کردند که در مرحله قرارداد اعلام میشه ولی بنده برای استعلام قیمت دقیق و مقایسه باید لیست تجهیزات و ماشین الاتی که قرار است به من تحویل شود رو اگاه باشم تا بتونم تصمیم درست بگیرم الیافی که در تولید استفاده میشه به چه منظور هست و ایا باعث افزایش مقاومت بلوک میشه ؟ باتشکر از لطفتون.
پاسخ آقای: مهندس آذرپور
همراه: 09356253132
ایمیل:mkanb2012@gmail.com
با سلام، بلوک clc برای مناطق مرطوب بسیار بهتر از بلوک aac می باشد زیرا بلوک aac دارای گچ و آهک بوده و جذب رطوبت بالا دارد که باعث مشکلات عدیده در مناطق مرطوب میباشد. در بلوک clc اگر طبق استاندارد مقاومت فشاری را بالای 2 مگا پاسکال برد میتوان جمع شدگی را زیر %0.065 برد که از لحاظ استاندارد 14504 قابل قبول میباشد. امروزه چندین کارخانه توانستند استاندارد را دریافت کنند. برای خرید دستگاهها شرکت ساری ماشین به مدیریت مهندس کاظمی قابل قبول است.
=============================
کد سؤال: 58
توسط: آقای نریمان
همراه: 09352142072
ایمیل: nariman_hassani@yahoo.com
با عرض سلام و خسته نباشید من دستگاه فوم بتن با حجم 1/2 متر مکعب گرفتم میخواستم راهنماییم کنید که مقدار آب و سیمان و فوم چه مقدار استفاده کنم که بتونم فوم بتن با عیار 200 جواب بگیرم و به همین نسبت 250 چطور. ممنون میشم کمکم کنید.
پاسخ آقای: محسن غفرانی
همراه: 09143527389
ایمیل:mohsenghofrani65@yahoo.com
سلام، برای دستگاه با حجم 1.2 مترمکعب 5 عدد سیمان 50 کیلویی 140 لیتر آب و 1 لیتر فوم شیمیایی 40 الی 30 لیتر آب، قابل توجه: قبل و بعد (خشک شدن فوم بتن) محل را کاملا سیراب کنید.
=====================
لطفاً برای دانلود بر روی عنوان مربوطه کلیک کنید. همچنین برای تهیه پک کامل مجموعه مقالات بصورت CD با دبیر انجمن تماس حاصل فرمائید.
مقالات علمی راجع به بلوک سبک فوم بتن (FCB):
جداول و تصاویر مفید :
نوآوریهای ثبت شده (Patents) :
استاندارد های ملی و بین المللی (Standards) :
مقالات علمی راجع به بتن های سبکدانه:
الیاف پلی آمید (Polyamide Fiber)
استفاده از الیاف در بلوک های بتنی سبک جهت ارتقاء مقاومت کششی و افزایش مقاومت به ترک در محصول می باشد. به این منظور این الیاف می بایست دارای 3 مشخصه فنی زیر باشند:
1- جنس الیاف از مقاومت کششی بالائی برخوردار باشد
تا هنگام اعمال تنش کششی پاره نشود (High Strength).
2- بخوبی به زمینه بتنی بچسبد تا در مرحله اعمال تنش کششی
سر نخورد و از جای خود جدا نشود (High Adhesiveness to Matrix).
3- مدول الاستیسیته آن بالا باشد تا هنگام اعمال تنش کششی
افزایش طول پیدا نکند (کش نیاید) (High Modules of Elasticity).
اگرچه مدتی است که استفاده از الیاف pp (پلی پروپیلن) در بتن های سبک کفی رایج شده است اما این نوع از الیاف از دیدگاه هر 3 مشخصه فوق الذکر رفتار مطلوبی نداشته و نمی تواند نقش چندان مؤثری در بهبود مقاومت کششی محصول ایفاء نماید.
الیاف پلی آمید که از لاستیک های فرسوده استحصال می شود در صورت برخورداری از مشخصه های لازم می تواند بخوبی در بتن های سبک و بتن های معمولی بکار رفته و نقش به مراتب مؤثرتری داشته باشد. بافت بسیار محکم و افشان بودن دو سر الیاف و همچنین سطح ناهموار آن باعث می شود تا بخوبی به زمینه بتنی چسبیده و مانند آرماتور در بتن معمولی باعث مسلح شدن محصول و ارتقاء مقاومت کششی گردد. این موضوع باعث خواهد شد تا از جدا شدن دو قسمت بلوک که در اثر ضربه یا هر عامل دیگری ترک برداشته است جلوگیری شود.
بتازگی استفاده از این الیاف در قطعات بتنی معمولی مانند لوله های بتنی چاه و قنات، کانال های آبیاری، بلوک های بتنی معمولی دیواری و . . . مورد استقبال قرارگرفته است.
قیمت: هر کیلو 1000 تومان.
مقدار مصرف: 3 کیلوگرم در هر متر مکعب. (10 کیلو گرم نمونه جهت تست رایگان است)
منانی 09352556121
به لطف حق تعالی شرکت بتن سبک آراتا مهر پادین (با مسئولیت محدود) از ابتدای فعالیت خود در سال 1386 و طی چند سال گذشته موفق به طراحی و نصب و راه اندازی خطوط متعدد تولید بلوک سبک با نام تجاری پرلکس (PERELEX) در سطح کشور گردیده است. این نام تجاری با هدف فعالیت های بین المللی و در تجانس با برند آلمانی هبلکس انتخاب و علاوه بر ثبت داخلی به شماره و تاریخ ۱۸۸۱۲۴- ۹۱/۰۲/۲۴، در نهم می ۲۰۱۱ میلادی در فرانسه به شماره ۲۳۸۷-۳۴۹۷۶ ثبت جهانی گردیده است.
حاصل تلاش و علاقمندی پرسنل این شرکت جمعبندی و اجرای خط تولید در بهترین و ساده ترین حالت ممکن با بیشترین راندمان و حداقل استهلاک و نیاز به تعمیرات بوده است. خلاقیت های بکار رفته در بخش های گوناگون تولید از جمله میکسرهای اختلاط، فوم ژنراتور، فیدر ها، نحوه ارسال بتن و بویژه قالب های تولید بلوک می باشد.
به امید ایرانی آباد و آزاد
دکتر زارع - رئیس هیئت مدیره
srzare@yahoo.com
=============================================
تولید بلوک های سبک پرلکس با نصب و راه اندازی مجموعه ای از ماشین آلات مانند میکسر، سیلوی سیمان، نوار نقاله و . . . صورت می گیرد. این مجموعه تحت عنوان خط تولید شناخته می شود.
ماهیت تولید این محصول بگونه ای است که راه اندازی یک واحد تولیدی با حداقل امکانات نیز میسر است. اگرچه بر اساس ظرفیت مورد نظر و همچنین میزان و سطح مکانیزاسیون ممکن است از تجهیزات گسترده تری استفاده شود.
شرکت بتن سبک آراتا با برخورداری از تجارب قبلی و بر مبنای حجم سرمایه گذاری شما و موقعیت مکانی و دیگر آیتم های مهم سعی خواهد کرد تا بهترین مشاور شما برای ورود به این صنعت باشد و پس از تصمیم گیری نسبت به ایجاد خط تولید مورد نظر اقدام نماید.
خط تولید بلوک های سبک پرلکس می تواند با تجهیزات موبایل (متحرک و قابل جابجائی) نیز صورت گیرد. این مجموعه که از لحاظ فنی با دستگاه های پرتابل بتن سبک شباهت زیادی دارد قادر به تأمین نیازهای مربوط به تولید بلوک سبک خواهد بود.
خط تولید ایستگاهی (ثابت) نیز می تواند بر اساس ظرفیت مورد نظر نصب و راه اندازی شود.
در زیر مشخصات خط تولید پیشنهادی این شرکت برای ظرفیت 50 متر مکعب در روز ارائه می گردد.
- ایستگاه بتن
مهمترین تجهیزات به شرح ذیل است:
2- میکسر ماردونی با ظرفیت 3.3 متر مکعب.
3- سیستم دیجیتالی توزین و انتقال سیمان (اسکروه 8 اینچ همراه با باسکول).
4- نوارنقاله حمل مصالح ماسه ای به میکسر همراه با باگت مخصوص.
5- واحد فوم ژنراتور با قابلیت تولید کف بصورت مداوم و اتوماتیک.
6- تابلو کنترل (PLC) با نرم افزار و گرافیک پیشرفته.
7- مونوپمپ جهت انتقال بتن به محل قالب ها.
8- کمپرسور هوای فشرده.
- قالب ها ی باکس و ریل گذاری
این قالب ها در ظرفیت 1 متر مکعبی ساخته می شوند تا بتن اولیه در آن ریخته شده و پس از گیرش لازم نسبت به برش آن اقدام گردد.
- دستگاه برش
این دستگاه در 2 بخش برش طولی و عرضی نسبت به برش بلوک اقدام خواهد نمود. همچنین دستگاه تخلیه فریم نیز در ابتدای خط برش قرار خواهد گرفت.
خدمات تکمیلی:
- طراحی، نصب و راه اندازی و انتقال کامل دانش فنی (بر اساس ابعاد سالن و زیرساخت موجود).
- ضمانت و گارانتی تجهیزات به مدت 1 سال و پشتیبانی کامل فنی و تجاری بصورت نامحدود.
- ارائه طرح اختلاط بتن سبک مناسب و متناسب با مصالح ماسه ای موجود در منطقه.
آنالیز تقریبی قیمت تمام شده بر حسب تومان به ازای هر متر مکعب بلوک بتنی سبک پرلکس:
- سیمان 350 کیلو - قیمت واحد 100- جمع 35000 تومان.
- ماسه بادی 300 کیلو - قیمت واحد 10 - جمع 3000 تومان.
- فوم مایع 2 کیلو - قیمت واحد 2500 - جمع 5000 تومان.
- الیاف 0.5 کیلو - قیمت واحد 6000 - جمع 3000 تومان.
- افزودنی های دیگر - جمع: 4000 تومان.
جمع هزینه مصالح مصرفی: 50000 تومان.
بر این اساس هزینه تمام شده برای 1 متر مکعب بلوک:
1- مجموع کل هزینه مصالح مصرفی: 50000 تومان.
2- نیروی انسانی - 10000 تومان.
3- انرژی (آب، برق و . . . ) - 5000 تومان.
4- تعمیرات، استهلاک، بسته بندی و متفرقه - 5000 تومان.
مجموع قیمت تمام شده به ازای هر متر مکعب محصول: 70000 تومان.
زیر ساخت توصیه شده بر اساسظرفیت تولید 50 متر مکعب به شرح ذیل است:
سالن سرپوشیده برای تولید(متر مربع): 500
محوطه دپوی فرآورده (متر مربع): 2000
تعداد لیفتراک ترجیحاً 3 تن با بالا: 1
برق سه فاز بر حسب آمپر: 32
آب (متر مکعب در روز): 30
سیلوی سیمان (تن): 50
پس از نصب و راه اندازی خط تولید، نسبت به آموزش و انتقال کامل دانش فنی اقدام خواهد شد و تولید آزمایشی آغاز و حداکثر پس از یک ماه به ظرفیت نهائی خواهد رسید.
قیمت:
ایستگاه بتن: 76 میلیون تومان.
قالب های تولید بلوک با ملحقات: 1 میلیون تومان به ازای هر متر مکعب.
دستگاه برش (طولی و عرضی) با سیستم تخلیه فریم: 35 میلیون تومان.
هزینه های فوق با احتساب نصب و راه اندازی، آموزش و یکسال گارانتی می باشد و اعتبار آن تا پایان پائیز 1393 می باشد.
نحوه پرداخت:
60 درصد از مبلغ قرارداد بعنوان پیش پرداخت.
20 درصد چک به تاریخ پس از حمل.
10 درصد چک به تاریخ پس از نصب و راه اندازی.
10 درصد چک به تاریخ 2 ماه پس از پایان تعهدات قرارداد و تحویل کامل خط تولید.
حق فروش و انتقال دانش فنی:
خریدار اخلاقاً و قانوناً متعهد می شود نسبت به فروش خط تولید مشابه و دانش فنی ارائه شده تحت هیچ عنوان به غیر اقدام ننماید.
گارانتی و ضمانت فنی:
مجموعه تجهیزات ارائه شده بجز قطعات الکترونیکی و برقی و خطای انسانی بمدت 1 سال پس از راه اندازی ضمانت می شود.
تحویل بموقع:
در صورت تأخیر در انجام به موقع فروشنده متعهد می شود روزانه مبلغ تعریف شده ای بعنوان خسارت به طرف مقابل پرداخت نماید.
===========================
موقعیت مکانی : مشهد، بلوار ملک آباد، فرهاد 18، پلاک 126 تاریخ آگهی : 1393/09/22 نام : انجمن بتن سبک سلولی ایران تلفن : 05137659247 همراه : 09151584101 ایمیل : clcir@yahoo.com |
|
موقعیت مکانی : مشهد، بلوار ملک آباد، فرهاد 18، پلاک 126 تاریخ آگهی : 1393/11/03 نام : انجمن بتن سبک سلولی ایران تلفن : 05137659247 همراه : 09151584101 ایمیل : clcir@yahoo.com |
|
کد سؤال: 92
توسط: رضا قبادی
همراه:
ایمیل:rezaghobadi78@gmail.com
درود به تمامی دوستان. در حال تحقیق بروی بلوک سبک جهت احداث کارخانه در کشور گرجستان هستیم. به جهت گران بودن قیمت سیمان در این کشور اگر بلوک ها را بصورت توپر تولید کنیم هزینه آن غیر قابل رقابت خواهد شد. درصورت جاگذاری قطعات یونولیت یا هر چیز دیگر جهت ایجاد یک فضای خالی در بلوک (مانند بلوک های سیمانی) آیا چنین کاری عملی میباشد؟ آیا بلوک کارایی خود را از دست نمیدهد؟ معایب این کار چه میتواند باشد؟ لطفا در صورت امکان راهنمایی بفرمایید. سپاس فراوان.
پاسخ آقای: کارگروه آموزش و اطلاع رسانی انجمن
همراه:
ایمیل:clcir@yahoo.com
بکار گیری پلی استایرن (یونولیت) بصورت توده ای در بلوک یکی از روش های تولید بلوک های سبک سلولی با قالب است که نه تنها اثر منفی ندارد بلکه از جهات گوناگون پسندیده و منجر به محصولی با مشخصات فنی بالاتر می گردد. بتن های سبک سلولی حدود 10 برابر نسبت به بتن های معمولی عایق تر و یونولیت حدود 10 برابر نسبت به بتن های سبک سلولی عایق تر است. قرار گیری یک توده پلی استایرن با ضخامت 5 سانتی متر در یک بلوک با ضخامت 10 سانتی متر (ساندویچ بلوک) منجر به ایجاد شرایط انتقال حرارت در دیواره مرکب شده و بر مبنای محاسبات انتقال حرارت حداقل میزان عایق بندی حرارتی را 2 برابر خواهد کرد. این بدین معنی است که از نظر میزان تلفات حرارتی یک دیوار ساندویچ بلوک با ضخامت 10 سانتی متری با یک دیوار بتن سبک سلولی معمولی در ضخامت 20 سانتی متر برابری میکند.
به لحاظ فنی و امکان تولید، دشواری هائی وجود دارد که می توان با تمهیداتی بر آنها غلبه نمود. البته از نظر اقتصادی حداقل در ایران خرید پلی استایرن گرانتر از بتن سبک خواهد بود.
==================================
کد سؤال: 72
توسط: آقای امیرحسین کوهی مقدم
همراه: 09117784927
ایمیل: amir.h.kmoghadam@gmail.com
سلام، مقدار آب به سیمان 0.4 یعنی چه؟ و عیار سیمان 250 یعنی چه؟.
پاسخ آقای: کارگروه آموزش و اطلاع رسانی انجمن
همراه:
ایمیل:clcir@yahoo.com
مقدار آب به سیمان نسبت آب مصرفی در بتن بر حسب لیتر (یا کیلو گرم) به مقدار وزن سیمان مصرفی در یک متر مکعب بتن تولیدی می باشد. همچنین عیار سیمان مقدار سیمان مصرف شده در تولید یک متر مکعب بتن را نشان می دهد.
=============================
